精馏塔的控制方案
在了解了精馏塔的操作要求和影响因素之后，余下的问题就是如何确定精馏塔的控制方案。首先简述设置精馏塔控制方案的基本观点。为简化讨论，只谈及顶部和底部产品均为液相的且没有侧线采出的情况。由于精馏塔的控制方案繁多，酒精精馏塔厂家，只按这些基本观点选择具有代表性的、常见的控制方案作出介绍。
1．设置精馏塔控制方案的基本观点
（1）按物料及能量平衡关系进行控制
对于一个实际操作的二元精馏塔，在进料成分一定时，只要把D／F和V／F调节一定；且顶部回流罐液位调节以保证回流按照L=Vr－D的关系保持一定；底部产品流量B在液位调节作用下也可以保证B=F-D的物料平衡关系，那么该塔的产品质量就能得到控制。需指出，由于能量关系因素V主要取决于再沸器加热量，但也取决于进料和回流的热焓。当回流温度恒定时，只须考虑进料设置温度或热焓自动调节系统。于是可保持再沸器的蒸汽量一定，就相当于塔内上升蒸汽量V一定了。考虑到因冷凝器冷却量和环境等扰动因素而使能量平衡可能破坏，从而使塔压变化，因此在塔顶设置压力调节系统。对于D／F和V／F的控制，由顶部产品量D、再沸器加热蒸汽量和进料量F分别组成比值控制系统。若考虑到动态关系，酒精精馏塔直销，可添加补偿环节，四川酒精精馏塔，一般采用超前-滞后环节。
在多晶硅生产中，常用的是不锈钢或聚四氟塑料制成的填料。其实，的填料应该是用细薄壁石英玻璃管制成的填料。石英玻璃不仅可以制成比表面积大、阻力小的填料，酒精精馏塔报价，而且制成填料有足够的强度和足够的化学稳定性，因为石英玻璃本身就是硅制品，所以它不会对四或有任何的沾污。 多晶硅生产对环境及设备的清洁要求十分严格，尤其是对精馏塔、还原炉等设备的要求就更加严格。
酒精精馏塔
设计条件
(1)、 物料:浓度为乙醇含量40%乙醇水溶液。
(2)、处理量:≈400kg/h。
(3)、产品要求: (150~ 160)kg/h (90-95) % (V/V) 的酒精。
(4)、 排废要求:醇含量应≤0.5%。
装置开机规程
1、开机前准备
(1) 产品出厂前已进行过水压试验和试运转，指标符合图纸要求。
(2)试水。
(3) 根据蒸馏工段流程图，细致地检查整个流程的所有设备及阀门自控仪表等
是否符合要求，止回阀是否装反，发现问题及时纠正。
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